用途：

GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機用于城市污水處理廠、自來水廠、雨水泵站等進水渠（井），自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行。

型號表示方式：

柵條式回轉(zhuǎn)粗格柵除污機主要結(jié)構(gòu)： 

    回轉(zhuǎn)式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。  

   (1)格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。  

   (2)本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。    

   (3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

   (4)傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設(shè)過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

   (5)除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。 

   (6)本機設(shè)電器過載保護裝置，當(dāng)機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。  

柵條式回轉(zhuǎn)粗格柵除污機特點與使用條件 ：

 該設(shè)備的zui大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，及其本身設(shè)置了機械過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，剪切銷剪斷，可以避免設(shè)備超負荷工作，損壞設(shè)備部件。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設(shè)備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。  

安裝使用說明：

①首先熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求。 

②設(shè)備裝卸應(yīng)有專人負責(zé)，卸車后應(yīng)按照發(fā)貨清單和設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備零部件是否 完整，有無損壞。必要時進行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。  

③按設(shè)計基礎(chǔ)圖及安裝圖核對基礎(chǔ)標(biāo)高渠寬及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。  

電器控制系統(tǒng)   格柵的開停由時間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場設(shè)有手動控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能：  電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運行控制。 

（2） 控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 

（3） 控制箱遠程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動。 

（5） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。 

設(shè)備的可靠性及耐久性  

1、設(shè)備*運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設(shè)備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。 

機械格柵設(shè)備的防腐  

1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗處理。  

2、碳鋼防腐采用涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。  

3、包裝前對機加工表面按GB/T4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。  

4、運輸安裝過程中涂層破損，必須嚴(yán)格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。